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除尘布袋

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选择除尘布袋时需考虑长度和直径的哪些因素 [2019-09-25]

 

     通常来说用户在选择布袋除尘器的时候都会考虑到设备的除尘布袋规格和数量是多少,那么是不是滤料越多越好还是滤袋的规格越大越好呢?选择除尘布袋时需考虑长度和直径的哪些因素?下面志新除尘器厂家为您来总结一下:

     影响除尘滤袋直径的因素有:

     1、布袋直径大小与清灰脉冲能量及脉冲阀的排列有关,常见的脉冲工业除尘器中直径一般是120mm到152mm之间。

     2、布袋直径对除尘器的大小有关系。例如,在大约7.5m2的地面上,使用直径152mm,长3m的滤袋,过滤面积约为163m2,假如改用直径305mm的滤袋,则需要4.3m长才能在同样面积的地面上得到相同的过滤面积。

     3、布袋直径与滤料宽度有关。各种不同滤料都有其尺度宽度,为了使得利用最大化,布袋直径会滤料宽度来确定。例如,宽约990mm的织物,留下必须的线缝搭头,可以做成两个直径152mm的滤袋。

     影响除尘滤袋的长度的因素有:

     1、滤袋数目减少、设备占地面积小:在处理风量,过滤风速以及布袋直径相同的情况下,除尘布袋长度增加,会增加单个布袋的过滤面积,从而可以减少滤袋数目和缩小占地面积。

     2、布袋数目减少,那么清灰系统的电磁阀,脉冲阀,喷吹管等部件也会减少,节省投资,并且可以缩短除尘器的清灰周期。

     3、滤袋长度过长会制造成本增加:工业除尘器箱体高度要增加,向上延伸会使得构件强度需要加大,因此设备制造成本费用就会增加。

     4、清灰效果差:工业除尘器在线清灰时,滤袋越长,喷吹脱离布袋的粉尘被重新吸附会布袋的可能性越大;假如离线清灰,布袋越长,清灰后暂停的时间也要延长,清灰的分室恢复过滤越慢。

     5、布袋容易损坏:除尘布袋越长,为确保得到有效的清灰效果,需要保持一个越强大的喷吹能量,喷吹势能越大,除尘布袋就越容易损坏。

     6、除尘滤袋太长则安装,维护,检查都会不便。

     从工业除尘器的发展史来看,工业除尘器常见的布袋直径一般是120mm到152mm之间,而布袋的长度则是随着技术的发展越来越长,由20世纪50年代的3.6mm到近年来增至到8-10m。
 
     总之,确定除尘器布袋的规格既要达到过滤风量、设备清灰方式的要求,又要兼顾现场条件的实际情况,做到全面的考虑,才能做到合理的设计。
 
     泊头市志新除尘滤袋厂家是一家致力于多种工业用技术类无纺布产品研究、开发和制造的专业性企业。公司拥有全套国外进口的针刺过滤毡生产设备、后整理设备以及完善的检测体系。产品广泛应用于钢铁、冶金、水泥、化工、电厂、生物质、垃圾焚烧、废物处置以及筑路机械等行业的环保除尘和烟气净化。
除尘滤袋会出现断裂的原因有哪些 [2019-09-25]

 

 

    除尘滤袋作为袋式除尘器运行中最关键的部分,又被称为过滤尘袋、除尘滤袋、收尘袋、积尘袋、除尘袋、除尘器布袋等。它是利用纤维编织物制作的袋式过滤元件来捕集含尘气体中固体颗粒物的除尘装置。其作用原理是尘粒在绕过滤布纤维时因惯性力作用与纤维碰撞而被拦截。除尘滤袋会出现断裂的原因有哪些呢?下面由志新除尘滤袋厂家为您介绍一下。

    除尘器的防偏件主要由钢丝和黄铜(铜和锌所组成的合金)组成,两种材料的韧性和膨胀值相差很大。运行一段时间后,会有不同程度的损坏,除尘器的防偏折将被打破。布袋除尘器会不断地鼓吹运动,从而不可避免地产生太多的摩擦,断环之间的扁碰和挂碰,导致袋子被它的断裂刺痛。布袋除尘器的除尘效果也大大降低,直至最终失效。
 
    除尘滤袋安装操作不当也是造成布袋断裂的重要原因之一。滤袋主要由玻璃纤维制成,可折叠叠放。甚至踩踏可以留在布袋,造成潜在的损害,缩短布袋的使用寿命。布袋内布袋的损坏也有其自身的质量问题,如布袋内有少量跳线,在传播时容易开裂。

    张力弹簧是保持布袋形状和尺寸的主要部件。一旦张力弹簧丢失,布袋的操作将受到极大限制。布袋的组合只能依靠机器的一致性,即布袋承受很大的压力。

    一般来说,经过几个月的连续工作,张力弹簧的弹力已经下降,甚至完全失去了作用。如不更换,则下一次操作,除尘布袋将承担收缩、打开动作的任务。这会导致布袋的研磨速度急剧增加,布袋破裂成为最后的结果。

    泊头市除尘配件生产厂家是一家致力于多种工业用技术类无纺布产品研究、开发和制造的专业性企业。本公司集研发设计、制造、安装、调试布袋除尘器等一系列除尘设备、除尘器配件及售后服务于一体的公司。是目前国内档次高、高质量、高性能环保产品的技术开发和生产基地。



 
为了防止除尘布袋破损该采取怎样措施 [2019-09-17]

 

     袋式除尘器在运行中除尘布袋频繁损坏的现象,不仅影响了日常工作给生产带来了很多不必要的麻烦,还导致排放量无法达标。为了防止除尘布袋破损该采取怎样措施(指针对问题的解决办法)呢?本文由志新除尘布袋厂家为您针对以下问题做出了分析。

     1、箱体漏风

     由于除尘器内外压差较大,长期使用难免会出现法兰(Flange)口或焊口出现裂缝漏风,呆滞(dāi zhì)除尘器内部气体紊乱,尤其是漏风处更加严重,除尘布袋就与壳体及相邻除尘布袋相互摩擦出现破漏碎袋现象,排放浓度越来越高。除尘布袋碎袋特点是碎袋位置固定,可以看到棉线的磨损痕迹,排放浓度虽高但达到一定之后不再升高或小幅度升高。这种情况更换更换法兰口或将焊口焊死即可。处理后排放量可达到正常浓度。

     2、沉降帽和导流板磨损或开裂

     为了防止气流直接冲击除尘布袋或壳体,小型袋式除尘器一般在进风口会安装沉降帽,大型袋式除尘器进风口会安装导流板,起到延长设备使用寿命的作用。沉降帽或导流板损坏开裂,会使气流直接冲击在除尘布袋上,导致除尘布袋在工作时相互摩擦,导致破漏。除尘布碎袋特点是在远离进风口除尘布袋最先破碎,有明显的磨损痕迹且都在袋底。将坏的陈建毛或导流板修复完好即可解决除尘布袋破损问题。

      3、除尘布袋骨架或壳体焊接口有毛刺、凹凸

      在除尘器日常工作中,除尘布袋会出现周期性的收缩和扩张,当除尘布袋笼骨或壳体焊接口有毛刺、凹凸时,除尘布袋在不断变形伸缩过程中,会被凹凸不平和毛刺刮伤,甚至刺穿。除尘布碎袋特点是破损位置并没有磨损的痕迹,而是像利器刮坏刺透的痕迹一样。这种情况检查下破损除尘布袋的骨架或挨着除尘布袋的壳体,若有毛刺用锉或砂纸打磨一下即可,骨架毛刺若连锉都锉不下去只能进行更换,以免对除尘布袋造成更大的伤害。

     4、更换除尘布袋

     以上的问题全没有出现,那就要考虑是不是除尘布袋本身的问题。是不是除尘布袋滤料并不适合当前的含尘烟气(气体和烟尘的混合物)的特性和实际工况。针对粉尘物、化性质,烟气温度,湿度重新选择更为合适的除尘布袋滤料。在更换除尘布袋是,不能为了降低成本之隔换破损的除尘布袋,这回导致除尘器内部气流紊乱,新更换的干净除尘布袋互相摩擦,甚至会再次破损。应更换全部除尘布袋。

     当除尘布袋出现损坏时,首先考虑的不应该是更换除尘布袋,也不能盲目更换除尘布袋,应解决问题的根本,找出其根源,以绝后患,避免造成更大的麻烦及损失。
 
玻璃纤维除尘布袋具有哪些优点特性 [2019-09-17]

 

 

     除尘布袋的面料和设计应尽量追求高效过滤、易于粉尘剥离及经久耐用效果。除尘布袋的选用至关重要,它直接影响除尘器的除尘效果。玻璃纤维除尘布袋是一种采用玻纤与一定比例的闹高温玻纤复合针刺加工制成的性能较好的除尘布袋过滤材料。是目前高温工况下袋式除尘器使用最为广泛的除尘布袋过滤材料之一。志新除尘布袋厂家为您介绍玻璃纤维除尘布袋具有哪些优点特性:

     1、强度高、伸缩率小:玻璃纤维除尘布袋的抗拉强度比其他天然纤维及合成纤维都要高,伸长率仅为2%-3%,长径比大的除尘布袋具有足够的抗拉强度及尺寸稳定性。

     2、耐温性:玻璃纤维除尘布袋适用于低温、中温、高温各种温度的工况,经过表面化学处理后的玻璃纤维除尘布袋滤料可在240℃高温工况下长期使用,最高使用温度可达280℃。

     3、耐腐蚀性:目前我国生产的常用玻璃纤维滤料分为中碱和无碱两种。中碱玻璃纤维除尘布袋有较好的耐水性及耐酸性,因此能够防止除尘布袋水解及酸性腐蚀;无碱玻璃纤维除尘布袋在室温下对水、含湿量高的空气、弱碱性溶液都具有很高的稳定性,但是不耐浓度较高的酸、碱等腐蚀。在选择除尘布袋时一定要根据介质性质来选择不同成分的玻璃纤维滤料,才能使其发挥出最大效用。

     4、易清灰、透气好:玻璃纤维除尘布袋滤料表面光滑,过滤阻力小,表面不易粘附粉尘,只需要很小的清灰压力就可玻璃粉尘。玻璃纤维除尘布袋毡层纤维呈单纤维,三维微孔结构,孔隙率高,除尘布袋非常透气,玻璃纤维除尘布袋透气孔不易堵塞。

     泊头市志新除尘布袋厂家是一家致力于多种工业用技术类无纺布产品研究、开发和制造的专业性企业。公司拥有全套国外进口的针刺过滤毡生产设备、后整理设备以及完善的检测体系。产品广泛应用于钢铁、冶金、水泥、化工、电厂、生物质、垃圾焚烧、废物处置以及筑路机械等行业的环保除尘和烟气净化。
除尘滤袋正确的安装方法及运行维护 [2019-09-16]

 

 

   除尘滤袋分为圆形、扁形、椭圆形三种类型,是布袋除尘器运作中最关键的部分。正确的安装与维护除尘布袋可以使其寿命更长久。 下面志新除尘器厂家为您介绍除尘滤袋正确的安装方法及运行维护:

     除尘滤袋在安装的时候需要注意除尘滤袋与花板的结合紧密牢固,并相互垂直。在脉冲喷吹袋式除尘器中,除尘滤袋的中心与喷吹嘴的中心应该重合。除尘滤袋相互无碰撞,避免在工作以及清灰状态中互相碰撞摩擦。在安装除尘骨架时需要留意除尘骨架表面应该光滑没有毛刺,以免刮破除尘滤袋造成破损。  

   布袋除尘器的清灰频率和清灰强度是影响除尘滤袋寿命的一个重要因素。过强的喷吹压力和频繁的喷吹清灰都将会加速除尘滤袋的破损。因此根据含尘气体的含尘量以及粉尘(指悬浮在空气中的固体微粒)性质设定合理的清灰强度和频率也是保护除尘滤袋的方法之一。在袋式除尘器试运行期间对这个设置参数进行调整直到好的工作状态。 

   在运行时,注意除尘滤袋在除尘器中的工作状态,注意主机负荷变换对除尘滤袋的影响,注意除尘滤袋在使用后是否有除尘滤袋掉袋、松口、磨损等情况发生,投运后可目测烟囱的排放情况来判断。做好有关记录。
   除尘滤袋结露(condensation)会导致除尘滤袋的透气率降低,除尘器阻力升高。结露将会直接导致除尘滤袋老化破损,对企业生产产生不利后果。防止结露是保护除尘滤袋的重要手段之一,必须保持除尘器和烟气间温度的平衡,并尽量控制烟气中水的含量。才能防止粉尘黏糊在除尘滤袋表面,清灰失败。
 
     除尘布袋的日常使用中一定要注意日常维护与保养,定期对除尘布袋进行检测,看是否有除尘布袋掉袋、松口、磨损等状况,检测清灰周期与清灰时间是否合理,布袋除尘器处理烟气(气体和烟尘的混合物)量除尘布袋是否适应等。做好这些维护,除尘布袋能够使用得更长久。

     泊头市志新环保有限公司是一家致力于多种工业用技术类无纺布产品研究、开发和制造的专业性企业。公司拥有全套国外进口的针刺过滤毡生产设备、后整理设备以及完善的检测体系。我公司主要产品有布袋除尘器、锅炉除尘器、单机除尘器、木工除尘器、旋风除尘器、光氧催化净化器、等离子废气净化器、等离子光氧一体机、焊烟净化器、水喷淋净化塔、除尘器布袋、除尘器骨架、电磁脉冲阀、螺旋输送机、星型卸料器、通风蝶阀、插板阀等,产品品种质量均处于国内同行业先进水平,广泛应用于大中型企业。
耐高温美塔斯除尘器滤袋的优点特性 [2019-09-16]

 

     耐高温美塔斯除尘器滤袋(规格:1.圆袋外滤型2.圆袋内滤型3.扁型4.信封型。)可在长期温度为204℃的温度下连续操作,并可承受250℃的瞬间温度,同时具有良好的尺寸稳定性能,在瞬间温度250℃的情况下只有小于1%的热收缩率,由此看出它具有及其稳定的耐高温稳定性。下面志新除尘器厂家为您介绍一下耐高温美塔斯除尘器滤袋的优点特性。

     美塔斯除尘器滤袋具有耐高温、高强度、抗酸碱腐蚀、耐磨、抗折等特点。通过不同表面化学处理与后整理技术,美塔斯除尘滤袋还具有易清灰、拒水防油、防静电等功能,并有适合200°C-300°C。它良好的化学性能,使它在低浓度的酸碱和大多数碳氢化合物中都不会受到什么影响。甚至少量的氟化物(含负价氟的有机或无机化合物)也不会很明显的将它腐蚀。

     美塔斯纤维属于芳香族聚酰胺类纤维、芳纶(一种新型高科技合成纤维)材质。不但有涤纶纤维的可纺性和耐磨性,美塔斯纤维还有耐热性能和难燃性、不熔性。美塔斯除尘滤袋与合成化纤耐高温滤料相比较:不容易伸长变形、耐高温度较高、耐腐蚀性相对较强、尺寸温度强度大,价钱也不较经济。

     除尘效率的高低,其主要作用的是除尘布袋,如何正确使用以及维护保养十分重要,温度过高过低在一定情况下也会给除尘布袋带来影响,除尘布袋通常在使用中要防止内部气体冷却到露点以下,尤其是在负压下工作的布袋除尘器。由于常常会有空气从其外壳常常漏入,造成袋室温度降低,使内部气体温度低于露点(空气冷却达到饱和时的温度)下,除尘布袋便受潮湿。粉尘就不会呈现蓬松状,而是粘附在除尘布袋上,将织物孔眼堵死,造成清灰失效,除尘器的压降就会变大,过大的压力无法继续运行,部分还会产生除尘布袋糊袋无法除尘。防止结露,务必保持气体在除尘器及其系统内各处的温度均高于其露点25~35℃(如窑磨一体机的露点温度58℃,运行温度应在90℃以上),以保证除尘布袋的良好使用效果。

     泊头市志新除尘设备厂家是一家致力于多种工业用技术类无纺布产品研究、开发和制造的专业性企业。公司拥有全套国外进口的针刺过滤毡生产设备、后整理设备以及完善的检测体系。我公司产品规格齐全,性能完善,全部进行过工业优化设计,具有操作简便,故障率低以及外形美观等显著特点。也可根据用户需要进行非标设计及改造安装。公司拥有专业的安装调试队伍,可承揽大型环保系统设备的安装与调试。
 
除尘器滤袋为什么大多都要选择圆形的? [2019-09-12]

 

      布袋除尘器的布袋形状有圆筒形,梯形等,除尘器滤袋的选用直接影响到除尘设备的除尘效果,是除尘设备中的重要部件.选择除尘器布袋的形状对除尘设备的过滤面积有很大的关系,除尘器滤袋为什么大多都要选择圆形的呢?下面志新除尘器厂家为您介绍一下:

     1、使用机械振动清灰时,圆袋比梯形布袋节省动力,但梯形布袋清灰较匀称。

     2、梯形布袋与梯形布袋之间的间距较小,如果粉尘量大,或有较粗的纤维状粉尘时,较易堵塞。 一般来说,扁袋除尘器宜用于较低的厂房内,或用作插入式除尘器,装在局部吸尘器中。

     3、如果圆形除尘滤袋长度大,则每单位面积地面设置的过滤面积可以多于扁袋的。

     4、在脉冲喷吹清灰时,梯形除尘布袋比圆形除尘滤袋变形大,因而喷吹后滤袋缩回时与除尘骨架相撞的作用强烈,产生的漏尘多,而且清灰时脱离扁袋的粉尘迁移到相邻滤袋上的情况比圆袋的严重。

     5、体积相同的布袋除尘器,梯形除尘器布袋比圆袋可多20%-40%的过滤面积。 梯形布袋可以从除尘器侧面水平抽出,顶部不需要有较高的空间。

     6、梯形布袋由于封口不好而漏尘的机会比圆袋的多。

     按单条圆形滤袋的面积在滤袋加工过程中,因除尘布袋要固定在花板或短管,有的还要吊起来固定在袋帽上,所以滤袋两端需要双层缝制甚至多层缝制:双层缝制的这部分因阻力加大已无过滤的作用,同时有的除尘器布袋中间还要固定环,这部分也没有过滤作用。 大、中型反吹风除尘器中,滤袋长10m,直径0.292m,其公称过滤面积为0.0292×10=925m;如果扣除没有过滤作用的面积0.75m,其净过滤面积由8.25-0.75=7.5m。由此可见,滤袋没用的过滤面积占滤袋面积的5%~10%,所以,在大、中除尘器规格中应注明净过滤面积大小。

     圆形布袋可以适应各类粉尘,且制作跟换布袋方便,造价低,所以布袋除尘器多选择圆形除尘布袋。

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拒水防油除尘布袋怎么预防出现糊袋现象 [2019-09-12]

 

 

       除尘布袋是袋式除尘器中最关键的部分,通常圆筒型滤袋垂直地悬挂在除尘器中。 防水耐油布袋生产过程:纤维放松--梳理堆叠净-给针灸主要针- - -浸渍防水防油工作液-烘干- -热定形成品的各种各样的拒水和石油--证明滤布可以在纤维表面形成一个分子屏障,防止水和各种石油.渗透. 拒水防油除尘布袋怎么预防出现糊袋现象呢?下面志新除尘器厂家为您分析一下。

    与普通除尘布袋相比,防水防油布袋不仅具有防水、防油的特点,而且防尘、防水、防油布袋也具有防粘、易剥落的特性.防水防油布袋特别适合在中国南方或多雨地区进行过滤,空气湿度大.

     通过对疏水剂和疏油剂的冲压、预焙、烘烤加工,形成了疏水和驱油袋.快干后,疏水剂和油稀释剂附着在过滤纤维的表面,从而降低水的表面张力和油滤袋,所以湿过滤媒体由水、油和灰尘不坚持的表面防水处理包过滤袋,从而避免糊袋现象.

     当除尘器温度低于露点(空气冷却达到饱和时的温度称露点温度)温度,粉尘气体的湿度较大时,防水剂和驱油袋通常使用防水剂和驱油袋.防水处理的机理和耐油布袋:防水处理和耐油布袋是由混合工作液浸渍(jìn zì)过滤与氟化活性添加剂,使工作液与一些组织反应在大过滤材料的分子结构,形成一个大的分子链(生物专有名词),改变纤维的亲和力与水和油,降低水的表面张力的包过滤材料.比表面张力小的水和油,使防水和防油袋能够达到防水和防油的目的.
 
      泊头市志新环保有限公司是一家致力于多种工业用技术类无纺布产品研究、开发和制造的专业性企业。公司拥有全套国外进口的针刺过滤毡生产设备、后整理设备以及完善的检测体系。产品广泛应用于钢铁、冶金、水泥、化工、电厂、生物质、垃圾焚烧、废物处置以及筑路机械等行业的环保除尘和烟气净化。
 
除尘器滤袋常见的问题有哪些: [2019-09-03]

 

 

1、布袋的堵塞。布袋发生堵塞时,使阻力增高,可由压差计的读数值增大表现出来。布袋堵塞是引起布袋磨损、穿孔、脱落等现象的主要原因。引起布袋堵塞的原因暂时地加强清灰,以消除布袋的堵塞;部分或全部更换布袋;调整安装和运行条件。

2、布袋的破损。布袋的形状和布袋的安装方法与机构决定布袋容易破损的位置,依此可以进行检查和维修。但主要由下列原因引起布袋破损,如发生破损现象可参考下表进行检查:

3、布袋的老化。主要由于以下原因引起的,须进行原因调查,采取消除措施并更换布袋。因异常高温而硬化收缩;因与酸、碱或有机溶剂的蒸气接触反应;与水分发生反应;

4、布袋不宜挂得过松或过紧,过松容易积尘,过紧容易拉坏。

5、新旧布袋不应混装,避免损坏时间不同影响设备正常工作。

6、更换下来的布袋,先用压缩空气吹净,再检查有无破洞,有破洞修补好后留待更换。如被粉尘糊住的布袋,用水冲洗,凉干后留待更换。

采购好的布袋除尘器具体来说,为了满足企业生产的需要,除尘布袋应该符合以下的要求:

1、有良好的透气性,布袋除尘器的功能,就是用来去除粉尘的,所以滤料的容尘量,必须足够大。现在市场上有一些质量比较差的除尘布袋,每开启一起清灰功能,就会“缩水”一次,这就是不合格的产品。

2、抗温、抗腐蚀性较强。相信大多数企业都知道,除尘布袋如果不能有良好的抗温和抗腐蚀性,很快就会被破坏,丧失除尘的性能,影响到布袋除尘器的正常使用。

3、易于清灰。清灰质量的好坏,和除尘布袋本身的质量,也有一定的关系。比如长纤维和短纤维两者材质,短纤维的材质,虽然有非常好的滤尘性,但要清理上面的粉尘,就显得比较困难。
 
 
除尘器过滤袋出现结露糊袋的原因 [2019-09-02]

 

 

      布袋脉冲除尘器的外壳经常会有空气漏入,会导致除尘器室内气体温度低于露点,除尘滤袋就会受潮,致使尘土不是松懈地,而是粘糊地附着在滤袋上,把织物孔眼堵死,形成清灰掉效,使除尘器压降过大,无法持续运转,有的发生糊袋无法除尘。除尘器过滤袋出现结露糊袋的原因有哪些呢?志新除尘器厂家总结了以下几点:

     1.进入除尘器的物料水分过大,温度高,产生大量的蒸汽,致使除尘器布袋糊袋结露。如钢铁、有色冶金行业进入水泥磨的熟料温度高,矿渣水份大,两者混合后产生大量水蒸汽进入除尘器将布袋周围的透气孔统统粘糊,经过一段时间的运行,收尘效果大大降低。
 
     2.除尘器壳体保温效果不佳,出现孔洞漏风。一旦外界空气进入除尘器将会改变除尘器内的温度,从而出现温度交换,冷空气的漏入使烟气温度向露点靠近,温度大大降低,引起除尘器下部结露(性质:表面温度低于附近空气露点温度)。
 
     3.烟气(flue gas)温度过低。除尘器处理的烟气本身温度接近或低于露点温度时,也会产生结露。
 
     4.使用的除尘器布袋不具备防水、抗结露的特点,由于成品粉磨工段物料水份大,设备、管道易堵塞,除尘器布袋极容易结露、糊袋,造成收尘效果差。
 
     含尘气体在除尘器内应平均散布,避免在边角呈现涡流(Eddy Current)使这里经过的气体量削减构成部分低温而发生结露问题。削减漏风。除尘器本体局部裂缝的漏风,袋式除尘器本体漏风应节制在3.5%以下。在除尘器系统中工艺设备的漏风如球磨机的卸料口的密闭卸灰阀、除尘器下的密闭排灰阀的漏风、管道法兰衔接处等,这些都往往被维护治理人员所无视,因此,添加了不需要的漏风量,恶化了袋式除尘器的运转前提。做好除尘器、管道等有关遍地的保温与防雨。理论证实优越的保温办法,可使袋式除尘器进、出口温度相差很小,这是避免结露的一项有用办法。
 
除尘布袋出现老化的原因及日常保养方法 [2019-09-02]

 

 

     除尘器布袋作为布袋除尘器运行中最关键的部分,它的日常维护和保养对于延长袋式除尘器的寿命是很重要的。由于除尘器过滤袋的初始层、破损或是装配不到位的原因都会导致粉尘的排放超标。除尘布袋出现老化的原因及日常保养方法有哪些呢?下面志新除尘器厂家为您分析一下:

     除尘布袋出现老化的原因有哪些:

     1.工况温度异常,若温度过高,会导致除尘器布袋被烧黑、烧毁;若温低就会加快除尘器布袋出现结露现象,从而导致其易发生糊袋现象,久而久之除尘器布袋就会老化,甚至影响使用期限。

     2.酸碱不平衡,除尘器布袋与酸、碱接触会造成除尘器布袋被腐蚀,所以长时间酸碱不平衡,也会导致除尘器布袋老化。

     3.烟气(气体和烟尘的混合物)中的水分,有些除尘器布袋与水分长时间接触会被分解,例如以聚酯为材料的除尘器布袋,所以被水分解的除尘器布袋更易老化。

     4.除尘器布袋堵塞,发生堵塞后阻力就会提高,清灰间隔就会缩短,这些因素都会加速除尘器布袋老化。

    除尘器布袋日常维护保养方法:

     1、如果集尘器的排放超标切除尘器的运行压力比设计低很多的时候,很有可能就是布袋的初始层不足,可能是由于布袋在过滤的时候速度过高、喷吹压缩空气的压力过高、或是除尘滤袋的清洗周期过短等原因造成的。这种情况下应该将布袋的清洗周期设置为最长时间,提高除尘器的出口压力社会定稳定性。但如果集成器的超标排放是在清洗布袋后,那么应该检查下是否是压缩空气的压力太大造成的。

     2、除尘器过滤袋的破损、磨损等,在布袋除尘器维修中,布袋的维修费用总是占据着最大的比例。所以在平常应该注意,调整除尘器的废气流量,当流量较大的时候,应该增加流量自动控制系统,从而保证除尘器能在稳定的气量下工作。而进气的不均匀容易使布袋的某个部位遭到冲击从而导致布袋穿孔破损。这时候应该在进风口的导管处安装进气分布导板或者更换更耐磨损的布袋。特别要注意的是布袋和龙骨之间的距离也要注意。龙骨在焊接的时候经常会有毛刺容易造成布袋的破损。另一张情况是,由于长期处于高温废气中的布袋,容易被废气的温度融化产生破洞。这时候要及时更换布袋。

     3、布袋也容易发生堵塞(受到阻碍,使之不通畅)。其中以水份堵塞最为经常。因此平常要避免不当的开机,注意不要在除尘器阻力大的时候开机,在低于露点(dew point)时开机,还有就是空气渗入的时候由于在除尘器里先遇高温再到低温,产生水汽,也容易发生问题。

除尘滤袋堵塞的原因及解决方法 [2019-08-31]
 
     除尘布袋又称过滤尘袋、除尘滤袋、收尘袋、积尘袋、除尘袋、除尘器布袋。是袋式除尘器运行过程中的关键部分,通常圆筒型滤袋垂直地悬挂在除尘器中。袋式除尘器在运行中会出现除尘布袋堵塞,导致除尘效率下降。下面志新除尘器厂家为您介绍一下除尘滤袋堵塞的原因及解决方法。

     造成除尘器布袋堵塞的原因:

     阻塞失效要包含粉尘阻塞、油雾阻塞、结露糊袋三种类型。粉尘阻塞要是由于清灰不行完全致使的,特别是锅炉低负荷时除尘器长期不清灰也会致使这一疑问的呈现,微细的粉尘游弋于滤袋的外表,在过滤过程中由于粉尘之间的揉捏致使粉尘渗透到滤袋纤维夹层中,致使滤袋局部固有阻力的添加,整条滤袋透气的均匀性发作了改动,这不只会致使除尘器运转阻力的添加,还会改动烟气的过滤途径,添加未曾阻塞的滤袋部位的过滤负荷,加重了除尘器布袋情况的恶化;油雾阻塞要是锅炉发动或低负荷运转投油助燃时未对滤袋采纳保护措施或保护措施不到位致使的,这会致使滤袋的固有阻力添加,即使采用强力清灰也难以处理这一疑问;结露糊袋要是除尘器低于酸露点运转,凝结的酸附着在滤袋外外表,这种景象要呈现在锅炉发动是烟温过低或锅炉呈现大面积爆管时,结露糊袋同样会致使滤袋的固有阻力添加,还也许同时致使酸对滤袋的腐蚀。

     除尘器布袋堵塞的解决办法:

     挑选合理的清灰系统构造型式,设置合理的清灰压力、清灰周期和清灰操控方法,以确保清灰相对完全,防止粉尘阻塞景象发作,特别注意的是,过度清灰也不可取,这是由于过度清灰会影响除尘器布袋的使用寿命和过滤功能;除尘器投运前应对滤袋进行预涂灰,事先在滤袋外表形成粉尘层,能够完成粉尘层对油雾、酸的包裹阻挠,防止油雾、酸与滤袋外表的直接触摸,防止油雾阻塞、结露糊袋景象的发作;当锅炉低负荷运转需投油助燃时,应调低清灰压力和清灰频次,使滤袋外表一向留有必定厚度的粉尘层,完成对滤袋的保护;当锅炉呈现大面积爆管时,经过湿度监测仪判断湿度现已大于15%时,应思考停炉或敞开除尘器旁路。
 
 
哪种工况容易造成除尘布袋的损坏 [2019-08-31]

 

      除尘器布袋是布袋除尘器运行中最关键的部分,除尘器布袋的材料就是合成纤维、天然纤维或玻璃纤维织成的布或毡。根据需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形滤袋。选择除尘器时应根据烟气性质,选择出适合于应用条件的滤料。哪种工况容易造成除尘布袋的损坏呢? 下面志新除尘器厂家为您分析一下:

     除尘布袋烧毁

     造成除尘布袋的烧毁的原因,主要是废气的温度过高所至 如果除尘器长期处理的废气(排出的有毒有害的气体)温度超过布袋的工作条件,容易使布袋硬化收缩,或融化产生破洞,以及废气中的火星流入、或粉尘发热,也可能使除尘布袋烧成孔洞,在选择布袋时尤为重要。 如果需要将废气降温,采用冷却方式时,要注意冷空气的湿度、是否含有酸碱成份,同时尽量要保证除尘器处理的废气的气流温度高于露点以上,并避免水滴直接进入布袋 为防止火星进入布袋除尘器,使除尘布袋受到烧损,可以采用预处理方法。

     除尘布袋腐蚀

     腐蚀(Corrosive property)的主要原因是废气中含有酸,碱性成分,随着这些化学物质气体的浓度变化而改变露点,如果除尘器开机或停机在露点以下时,废气中的SO2遇水形成H2SO2造成滤袋纤维(xiān wéi)变形从而失去强度,防止的方法是采用耐酸,碱的除尘布袋,将除尘器进气管道,外壳保温,有条件的情况下可以给除尘器加温。

 
覆膜除尘器布袋的性能特点有哪些 [2019-08-29]
 
 
           覆膜除尘器布袋是在普通滤料为基布的基础上,在其表面覆上一种特殊性质使过滤更加精密的一种薄膜(一种薄而软的透明薄片),是除尘布袋的除尘效率更高,布袋的使用寿命越长。覆膜除尘器布袋的性能特点有哪些? 下面志新除尘器厂家为您介绍一下:

       覆膜布袋的表面效率很高

       在工业企业运用滤料时都依赖滤料表面形成的初层进行有效过滤,有效过滤的时间大约是整个滤程的10%,阻力比较大,效率比较低、截留也不够完全,有时还会有较大的损失等一些的不方便。然而使用覆膜布袋,使粉末不能透过滤料,只能在布袋的表面进行过滤,不论粉尘是粗还是细都可以沉积在滤袋表面。
 
        比较容易清灰

        任何一种除尘布袋操作压力都将会直接影响到它的工作效率。然而操作压力的大小完全取决与它的清灰问题,覆膜滤料的清灰效果非常容易,而且非常特别,清灰的效果也是非常的彻底,也不会改变滤袋的本身的孔隙率、质密度 ,能够在低压损下维持较好的工作。
 
       可以低压、高通量的连续工作

       以前普通的滤料在开始使用后粉尘(形态:固体微粒)一旦穿透,形成粉尘层,布袋的透气性就会立刻下降,过滤时内部的粉尘堆积也会造成滤袋的堵塞(受到阻碍,使之不通畅)现象,最后导致设备压力不断增大。覆膜滤料以它的微细孔径及不黏性使粉尘的穿透率接近与零,使用过程除尘过滤效率及佳,当粉尘在滤料表面堆积达到一定厚度时就会自动脱落,方便与清灰,这样就不会造成大的过滤压力,而且空气的流通量也会相对较高。
 
       使用的寿命长

       覆膜除尘滤袋的清灰效果好就大大的维护了除尘布袋的使用寿命,而且覆膜的价钱也不是十分昂贵,覆膜滤料的纤维结构(fibre structure)是强韧且柔软的。与坚强的材料复合而成的,具有不易破损的性质,寿命自然很长。
 
如何确定袋式除尘器滤袋的规格长度 [2019-08-29]
 
 
       除尘器布袋是袋式除尘器运行中最关键的部分,地位堪称袋式除尘器心脏.从工业除尘器的发展史来看,工业除尘器常见的布袋直径一般是120mm到152mm之间,而除尘器除尘布袋的长度则是随着技术的发展越来越长,由20世纪50年代的3.6mm到近年来增至到8-10m。 除尘器除尘布袋的规格长短如何确定?下面志新除尘器厂家为您介绍一下:

       1、除尘器除尘布袋直径大小与清灰脉冲能量及脉冲阀(Pulse valve)的排列有关,常见的脉冲工业除尘器中直径一般是120mm到152mm之间。

  2、除尘器除尘布袋直径对除尘器的大小有关系。例如,在大约7.5m2的地面上,使用直径152mm,长3m的滤袋,过滤面积约为163m2,假如改用直径305mm的滤袋,则需要4.3m长才能在同样面积的地面上得到相同的过滤面积。

  3、除尘器除尘布袋直径与滤料宽度有关。各种不同滤料都有其尺度宽度,为了使得利用最大化,除尘器除尘布袋直径会滤料宽度来确定。例如,宽约990mm的织物,留下必须的线缝搭头,可以做成两个直径152mm的除尘布袋 。

  影响工业除尘器除尘布袋的长度的因素有:

  1、除尘器滤袋布袋数目减少,设备占地面积小:在处理风量,过滤风速以及布袋直径相同的情况下,除尘布袋长度增加,会增加单个除尘布袋的过滤面积,从而可以减少滤袋数目和缩小占地面积。

  2、除尘布袋数目减少,那么清灰系统的电磁阀,脉冲阀,喷吹管等部件也会减少,节省投资,并且可以缩短除尘器的清灰周期。

  3、布袋长度过长会制造成本增加:工业除尘器箱体高度要增加,向上延伸会使得构件强度需要加大,因此设备制造成本费用就会增加。

  4、清灰效果差:除尘器在线清灰时,除尘布袋越长,喷吹脱离除尘布袋的粉尘被重新吸附会布袋的可能性越大;假如离线清灰,布袋愈长,清灰后暂停的时间也要延长,清灰的分室恢复过滤越慢。

  5、除尘布袋容易损坏:除尘布袋越长,为确保得到有效的清灰效果,需要保持一个越强大的喷吹能量,喷吹势能越大,除尘布袋就越容易损坏。

  6、除尘布袋太长则安装,维护,检查都会不便。

  确定除尘器除尘布袋的规格既要达到过滤风量、设备清灰方式的要求,又要兼顾现场条件的实际情况,做到全面的考虑,才能做到合理的设计。
 
除尘器滤袋的正确清洗流程有哪些 [2019-08-27]

 

    除尘器布袋是袋式除尘器运作中最重要的部分,通常圆筒型滤袋垂直地悬挂在除尘器中。 除尘器布袋的清洗是很大程度上影响了除尘器的工作性能,所以对于除尘器布袋的清洗一定要有所了解。下面志新除尘器生产厂家为您讲述一下除尘器滤袋的正确清洗流程有哪些.

    除尘器布袋在清洗前首先要确定除尘器的材质,只有了解了除尘器布袋的材质,才能保证选择最合适的洗涤剂,从而保证最大限度的洗涤而且不损坏除尘器布袋。说到洗涤剂的选择也是很重要的,这关系到布袋的通气性能,所以要对洗涤原料严格配比。清洗除尘器布袋的时候先要进行简单的清灰,可以使用人工拍打,机械振动,气体清吹等方式,但是一定要保证布袋不会发生机械损伤。清洗过后要对布袋进行烘干,这时切记气体温度不要超过120摄氏度,否则很可能造成布袋产生收缩,扭曲等变形,破坏布袋的尺寸。

     除尘器滤袋的清洗步骤如下:

     1.采用高频振动、将进入除尘布袋壁内的较大的灰尘粒子尽量清除、并不会对纤维的缠结牢度产生影响、保持除尘布袋良好的耐剥离性。

     2.药物浸泡: 选用适当的化学制剂浸泡滤袋,将滤袋缝隙内的油渍污垢清除,最大限度的增加滤袋的透气性能。  

     3.清洗:选用合适的洗涤原料并严格配比、低温水清洗、水流均匀、强度适中、对滤袋没有机械损伤。

     4.烘干:采用110℃左右热空气烘干、保持滤袋的尺寸稳定性、烘干后滤袋不变形、不回缩。

     5.修复:对由于使用的除尘布袋产生的磨蚀、孔洞等破损除尘布袋进行修复、保证清洗后的除尘布袋很高的回用率。

     6.检测:采用仪器对清洗后的滤袋进行物理指标检测、确保清洗质量达到要求。经过以上工序的处理、清洗后的滤袋完全可以达到使用要求。
高温烟气会对除尘器布袋造成怎样的损坏 [2019-08-27]

 

 

 

    袋式除尘器(空气净化设备)在不断的进步当中,其进步主要表现在除尘滤料的创新和清灰方式的变革上。而除尘布袋又是袋式除尘器的心脏,故滤袋的维修费用在除尘器维修费用中所占比例是很大的,高可达维修费用的70%以上。所以滤袋是决定除尘器性能的关键因素。高温烟气(气体和烟尘的混合物)对滤袋的影响很大,会影响滤袋的使用寿命,严重时也会造成袋式除尘器的损坏,下面志新除尘器厂家为您介绍一下高温烟气会对除尘器布袋造成怎样的损坏.

     高温对除尘布袋的损害是致命的。如某煤粉干燥窑,由于干燥后煤粉颗粒非常细小又特别粘,清灰不理想,使滤袋表面存留大量的干燥后的煤粉,而这种干燥后的煤粉,燃点又非常低,当高温烟气进入除尘器后,会迅速点燃滤袋表面的煤粉,导致整台除尘器的滤袋及骨架全部被烧毁。

     由于除尘布袋变形后会紧紧箍()在除尘骨架上,但当烟气温度超过其使用温度后,如其经向收缩率过大,会使除尘布袋在长度方向上尺变短,除尘布袋袋底紧托着骨架并受力而损坏。如果除尘布袋纬向热收缩过大,将使除尘布袋在径向尺寸变小,除尘布袋会紧紧箍在骨架上,由于高温收缩造成除尘布袋紧紧收缩在骨架上,从而形成深深的痕迹。而高温又使得除尘布袋变得极其脆弱强度降低,只轻轻一拉,就能撕开一条长长的口子。

     高温对除尘布袋的损害是致命的。如黑龙江某煤粉干燥窑,由于干燥后煤粉颗粒非常细小又特别粘,当高温烟气进入除尘器后,除尘布袋表面残留大量的干燥后的煤粉,会迅速点燃滤袋表面的煤粉,清灰不理想,使除尘布袋表面存留大量的干燥后的煤粉,而这种干燥后的煤粉,燃点又非常低,导致整台除尘器的除尘布袋及骨架全部被烧毁。
三防除尘布袋的特点及应用领域 [2019-08-26]

 

     除尘布袋的面料和设计应尽量追求高效过滤、易于粉尘剥离及经久耐用效果。除尘布袋的选用至关重要,它直接影响除尘器的除尘效果,选取用除尘布袋从下列几个方面选取择:气体的温度,潮湿度和化学性,颗粒大小,含尘浓度,过滤风速,清尘方式等因素。下面志新除尘器厂家为您介绍一下三防除尘布袋的特点及应用领域:

     1、三防除尘布袋的三防即为“防水,防油,防静电”,即在防静电针刺毡的基础上增加“拨水,拨油”功能,适用于含湿量较大的场合,如钢铁厂高炉喷煤粉,水泥厂,电厂输煤系统等。

     2、除尘布袋堪称袋式除尘器的心脏,一般被称为除尘布袋或者除尘滤袋,除尘布袋是袋式除尘器运行过程中的关键部分,通常圆筒型滤袋垂直地悬挂在除尘器中。

     3、除尘器或除尘设备就是把粉尘从烟气中分离出来的设备。而布袋除尘器也称为过滤式除尘器,是一种干式高效除尘器,它是利用纤维编制物制作的袋式过滤元件来捕集含尘气体中固体颗粒物的除尘装置。其作用原理是尘粒在绕过滤布纤维时因惯性力作用与纤维碰撞而被拦截。

     三防除尘布袋是采用仪征化纤优质原料;滤料克重、厚度、透气率、强力等关键指标稳定,可提供每批滤料的质检报告.产品经营,做工精细,产品一致性优.缝纫结实耐用,袋口内衬不锈钢圈,袋底可加固处理,长度自由确定.可根据客户要求,定制相关规格。

     三防除尘滤袋广泛应用于面粉尘、化工性粉尘、木材加工过程中产生的木屑粉尘等如遇静电放电都有爆炸的可能。在袋式除尘领域,如这些粉尘需用布袋来收集,则要求制做除尘布袋的滤料具有防静电性,国海滤器吸收和消化国外技术,根据国内高炉煤气和水泥厂煤磨收尘,家具、木材加工机械及其它行业的需要开发并生产了抗静电针刺过滤毡和滤布。
布袋除尘器运行中滤袋出现糊袋的原因 [2019-08-19]

 

 

  除尘滤袋是袋式除尘器运行中最终要的部分,又称为:过滤尘袋、除尘滤袋、收尘袋、积尘袋、除尘袋、除尘器布袋等.除尘布袋的材料就是合成纤维、天然纤维或玻璃纤维织成的布或毡。根据需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形滤袋。选择除尘器布袋时要根据烟气性质,选择适合自己的除尘布袋.布袋除尘器运行中滤袋出现糊袋的原因有哪些呢?下面志新除尘器厂家为您介绍一下:

  因结露产生糊袋

  一般情况下,布袋除尘器的运行温度要求必须高于酸露点温度25℃以上,对于布袋来讲运行比较安全。这主要就是为了避免结露的发生。当运行温度低于露点时就会结出液态水,液态水与粉尘混合并聚集在滤袋表面就会形成糊袋。

  其次,脉冲清灰的压缩空气也是引起结露的可能原因之一。压缩空气温度一般远远低于除尘器运行温度,在脉冲瞬间,低温压缩空气会使滤袋上部的温度迅速降低,当低于露点温度时,就会导致该部位的滤袋外表面出现结露。

  此外,除尘器的漏风率也是造成结露的可能因素。一般除尘器的漏风率在1%~2%左右。但随着运行时间的延长,漏风率会有所升高。如果是在冬季严寒的北方,问题就变得较大了。漏风率越高,对除尘器内的局部温度的影响越大,该泄露部位的滤袋囚结露而糊袋的风险越来越高。

  因粉尘的粘结性产生糊袋

  主要是指由于粉尘黏附性比较大,虽然没有发生结露现象,但粉尘(固体微粒)仍然黏附在纤维表面,在线清灰系统无法将其清除下来。粘结性糊袋的原因可能来自于以下情况。粉尘本身的粘性比较大,当其与滤料纤维接触时,分子间作用力比较强。比如油性颗粒、脱硝生成的硫酸铵、脱硫使用的硝石灰等。有些粉尘虽然没有粘性,但其很容易潮解,当其被截留在纤维表面后,会吸收空气中的水分并在纤维表面形成溶液。有些粉尘黏附性可能并不强,但是其可以吸收烟气中的水分并进行重结晶的化学过程,生成新的水硬性的物质或结晶物,形成的 “结壳”覆盖在滤料表面。比如:水泥熟料、脱硫的生成物。硫酸钙。即使粉尘本身并没有粘性,但如果粉尘颗粒较细,并且粉尘的含水量比较大,粉尘很容易均匀吸附在滤料表面,形成一层“浮灰”,附着力并不很强,但很难清除。运行时间越长,“浮灰”越厚。一般燃煤电厂可能发生此种情况,特别是对于长度超过6米的滤袋比较容易发生。

   因操作失误造成糊袋

   1.未按要求进行预喷涂,使得点火中的油雾直接侵入滤料,造成糊袋。

   2.在开关机(特别是长时间停机前)时,未按正确程序进行清灰操作。

   3.运行过程中锅炉出现爆管等意外时,未对滤袋进行正确处理与补救操作。
 
除尘滤袋会出现损坏是什么原因造成的 [2019-08-19]

 

     除尘滤袋会出现损坏是什么原因造成的呢? 如果布袋除尘器出口出现连续"冒灰"的现象,即由于除尘滤袋(用途:除尘器部件)破损严重,除尘滤袋绑扎不牢脱落,或者布袋除尘器上下吊口不严密,上吊口与花板、花板与花板之间的连接不严密而造成的漏尘。布袋除尘器瞬间"冒灰",此种情况是除尘滤袋虽破损,但不甚严重,在布袋除尘器喷吹时出现瞬间"冒灰" .

     除尘布袋烧损是由于所处理的烟气异常高温、或高温尘粒,温度高于滤料的耐受温度, 使受高温部位的滤料造成损伤以致破损。

     影响布袋除尘滤袋破损的因素有粉尘(形态:固体微粒)的性质,气流的分布,除尘骨架的加工质量等。如因滤袋框架焊接不牢,在程使用过程中开焊,将除尘滤袋剌破,应及时焊好,并将除尘骨架毛刺焊渣磨平打光,或换新的除尘骨架。滤袋骨架通常是用直径4毫米的钢丝焊接而成的。

     常用的焊接方法有两种,一种是用点焊机点焊,另一种是用氧-乙炔焊接。采用前一种方法,生产效率高,表面光滑,不易产生毛刺,变形小。采用后一种方法,生产效率低,表面粗糙,易变形。

     此外,还有的采用塑料框架,但这种框架不适于高温下使用。在喷吹过程中,由于滤袋每清扫一次,将与除尘框架外表面摩擦一次,因此除尘滤袋使用到一定时间后,虽未损坏,但其内表面与除尘框架接触部位已有磨损,再装时可根据磨损痕迹将原来的部位错开,以避免在原处继续磨损,这样可延长除尘滤袋的使用寿命。

     除尘布袋腐蚀是因烟气中的有害成分引起滤料的化学反应,造成滤料的机械性能下降而破损失效。除尘布袋的腐蚀多出现在烟气成分超标工况,可分为气体腐蚀和液体腐蚀,有害气体(定义:对人和生态环境有害的气体和蒸气)成分在存在液体的情况下,更易于造成除尘布袋的损害。因烟气中存在液态成分(如结露),与粉尘形成糊状物质,堵塞滤袋空隙,造成糊袋导致除尘失效。

     泊头市志新除尘器生产厂家是一家致力于多种工业用技术类无纺布产品研究、开发和制造的专业性企业。公司拥有全套国外进口的针刺过滤毡生产设备、后整理设备以及完善的检测体系。我公司产品规格齐全,性能完善,全部进行过工业优化设计,具有操作简便,故障率低以及外形美观等显著特点。也可根据用户需要进行非标设计及改造安装。公司拥有专业的安装调试队伍,可承揽大型环保系统设备的安装与调试。
 
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